Avant de donner forme à des comptoirs, des escaliers ou des revêtements de sol, le granit doit passer par un processus de transformation, où le contrôle de qualité est présent à toutes les étapes. Dans cet article, nous vous invitons à découvrir étape par étape comment se déroule le processus de transformation du granit, en accordant une attention particulière aux phases de coupe et de polissage.
L’extraction du granit de nos carrières
Dans nos carrières en Espagne, au Portugal et au Venezuela, la plupart des granits que nous commercialisons chez Grupimar sont extraits. Cette extraction du granit est généralement réalisée par découpe avec fil diamanté ou par coupe à la rocheuse à bras et à disque.
Tant l’extraction que la finition finale doivent être réalisées avec des outils de coupe appropriés à la précision et à la qualité requises par une pierre de grande valeur comme le granit. C’est pourquoi chez Grupimar, nous investissons dans l’incorporation des dernières avancées technologiques à chaque phase du processus de transformation du granit.
La plupart du granit commercialisé est sous forme de blocs. Ceux qui ont réussi les contrôles de qualité sont envoyés au processus de sciage. D’autre part, ceux qui se fracturent sont majoritairement destinés à la production d’autres produits de plus petite taille tels que des bordures, des seuils ou des pavés.
Processus de transformation du granit : la coupe
Afin d’exploiter le matériau, il est indispensable de calculer avec précision quelle mesure est la plus appropriée avant de procéder à la coupe.
Traditionnellement, les blocs de granit étaient introduits dans des métiers à fil. Aujourd’hui, grâce aux dernières innovations, des machines de coupe au fil sont utilisées, capables de réaliser des coupes beaucoup plus précises et de les personnaliser en fonction des demandes de nos clients.
Les pièces qui sortent de cette phase de transformation ont habituellement une finition naturelle, mais un peu rugueuse. Bien qu’il soit parfois commercialisé comme finition finale, il est plus courant d’appliquer d’autres traitements en fonction de l’utilisation finale que le client souhaite donner à la dalle de granit.
Processus de transformation du granit : le polissage
L’une des finitions les plus courantes est le polissage. En utilisant des polisseurs et des meules diamantées, une finition parfaite est obtenue. Le résultat est une surface lisse et brillante qui met en valeur l’éclat et la couleur naturelle de la pierre.
Pour une utilisation en extérieur, un traitement de flambage est majoritairement appliqué, ce qui donne au granit un aspect rugueux et vitreux et le rend antidérapant.
Parmi les autres finitions possibles, voici les plus remarquables :
- Bouchardé. Obtenue en frappant la pierre avec un marteau à dents en acier.
- Adouci. Obtenue en appliquant un processus d’abrasion sur des polisseuses, sans atteindre un effet de brillance total.
- Scié. Le granit est coupé avec une lame en acier ou un disque diamanté jusqu’à obtenir une surface plane avec une certaine rugosité.
- Grenaille. Cette finition est obtenue en projetant de la grenaille d’acier inoxydable sur la surface du granit. En fonction de la pression appliquée, on obtient une finition plus fine ou plus grossière. La surface présente un aspect uniforme avec de légères crêtes et vallées.
Une fois le processus de polissage terminé et le traitement approprié appliqué, les pièces de granit sont classées selon le type de finition et le matériau.
Enfin, elles sont emballées pour leur commercialisation ultérieure.
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